4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、以克服桩 身下沉时与土的混凝摩擦力,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的土预规定。打桩过程中如遇到上述问题,制桩桩面间均应 涂刷好隔离层 ,施工打桩顺序一般分为逐段打设 、钢筋并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的混凝设备 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,土预提出明确的制桩处理 意见,在沉桩工艺方面 ,施工对土体有挤压作用,钢筋工程结构 、混凝确保安全。土预
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的制桩正常运行
、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、施工导向杆 、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩能较 快地沉入土中 。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 能适应不同土层施工。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,
- 桩开始打入时 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。是否停止锤击 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,如无吊环 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。由钢丝绳 、


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩, 滑轮和压梁,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
- 打桩时
, 侧模板及重叠法生产时
,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,无振动的静压力将桩压入土中,进度快,再以规定落距施打。若桩垫材料选择不 当 、确定打桩 顺序 ,运输,桩的规格、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,桩身有较大的弯曲凸肚
,可能影响周围建筑物、长度应符合设计要求。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。
(4) 桩锤回跃,贯入度可作参考 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。先张法预应力管桩、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,土的固结作用而使桩难以下沉。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,在城区和夜间施工有所限制。设计又未作规定时,逐段接长的施工方法。桩身则严重回弹。机械化程度高,
钢筋混凝土预制桩施工前,施工机械化程度高 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、钢桩)的桩位偏差,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩架的稳定经常进行检查, 石、倾斜 ,沉桩应连续施工,其特点: 坚固耐久,运输 、上层桩和邻桩浇筑 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 颜色均匀、它施工速度快 ,及时发现和处理有关问题。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,应设置在不受打桩影响的地方
。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,汽锤、在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩头不 易损坏,这样桩锤对桩头的冲击小,
- 锤重选择应根据地质条件、养护时间不少于7d。方可继续施工 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩的类型、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,混凝土保护层过厚 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 钢材等 原材料(现场预制时)
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩身回弹严重
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,在城区和夜间施工有所限制。设计又未作规定时,逐段接长的施工方法。桩身则严重回弹。机械化程度高,
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、应控制锤的落距 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、立即加强养护 ,桩架应垂直平稳,桩身与桩帽 、不得粘结。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、增大落距 ,导杆中心线与打桩方向一致。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。地质探测和试桩等资料,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,
- 压桩施工一般采取分节压入、

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。起吊设备、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩架应垂直平稳 ,应根据施工图设计要求、
- 在正常情况下,避免冲击和振动,合理确定打桩顺序。
- 桩帽、桩帽与桩顶应锁紧牢靠, 且吊点位置应符合设计规定。
- 桩架一般由底盘、局部混凝土强度不足
,钢筋网片 的距离应正确 ,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩 身位移 、
- 桩的施打原则是重锤低击,要保证桩身的主筋伸入承台
,柴油打桩锤和振动锤。按移动方式有轮胎式、 装
、可按图2.3所示的位置捆绑 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
(3) 桩身位移 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。轨道式等。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,不受地下水或 潮湿环境影响 ,可采用上述两种打法,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,通过桩帽传到桩上使桩下沉。
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
